Зона ответственности: ◆Управление непрерывным производством всего комплекса работ (в подчинении 30 человек: операторы, технологи, функционально подчиняются мастера службы КИП, службы АСУТП, энергослужбы, механической службы). Ключевые задачи: ◆Обеспечиваю бесперебойную круглосуточную работу цеха, осуществляю координацию взаимодействия служб при возникновении аварий и инцидентов; ◆Участвую в составлении списков работ для проведения планово-предупредительных ремонтов, выбираю приоритетные работы, разбираю списки работ в отделе главного механика; ◆Выявляю и анализирую проблемы в работе производства, принимаю решения по их устранению, занимаюсь оптимизацией расходов; ◆Обеспечиваю соблюдение установленной технологии производства, что способствует производству древесной массы с требуемыми качественными показателями (не менее 91% отборов должны находиться в норме) и выработке газетной бумаги с требуемым качеством; ◆ Занимаюсь составлением аварийных актов, разрабатываю меры, исключающие повторение аварий; ◆Выявляю нарушения технологической дисциплины и принимаю меры по их устранению; ◆Контролирую выполнение предписаний надзорных органов по вопросам промышленной безопасности; ◆Осуществляю координацию работ при реализации проектов модернизации производства, веду деловую переписку с фирмами касательно подбора оборудования и повышения качества продукции. Ключевые результаты: 1. Успешный опыт проведения модернизации производства - согласование с подрядчиком (фирма «ANDRITZ») характеристик нового проектируемого оборудования с учетом действующих возможностей имеющегося производства, проведение пусконаладочных работ новой производственной линии, проверка гарантийных показателей нового оборудования, осуществление оптимизации всего производства с учетом модернизации. Результат: производительность производства увеличилась на 22%. 2. В 2014 году, после проведения анализа простоев производства за 2 года и детального изучения технической документации оборудования, разработал программу мероприятий для повышения стабильности работы производства (составил дефектные ведомости на трубопроводы, на автоматические клапана, на механическое оборудование, составил задания на проектирование дополнительных узлов для оборудования, осуществил оформление заказ-заявок на комплектующие дефектных ведомостей, проектов). Реализация программы заняла 1год, ее результатом явилось снижение аварийных простоев производства за 2016 год на 63%.

Зона ответственности: ◆Обеспечение выполнения производственного задания по производству термомеханической массы (древесной массы). Ключевые задачи: ◆Ежедневно контролировал качество выпускаемой продукции; ◆Анализировал причины понижения качества; ◆Разрабатывал мероприятия по предупреждению выпуска несоответствующей продукции; ◆Оперативно руководил подчиненными операторами производства; ◆Разрабатывал мероприятия по снижению удельных норм расхода сырья, энергоресурсов; ◆Осуществлял контроль над соблюдением технологической дисциплины и правильной эксплуатацией технологического оборудования; ◆Участвовал в разработке и освоении новых технологических процессов и внедрении их в производство Опыт эксплуатации: - шнековых, ленточных транспортеров - размольного оборудования - сосудов работающих под избыточным давлением - обезвоживающих и сгущающих установок - насосных агрегатов - участка хранения и перекачки соляной кислоты - теплообменного оборудования

Зона ответственности: ◆Выполнение технологической (исполнительной) деятельности, связанной с обслуживанием технологического процесса производства древесной массы из щепы, чистого пара на теплообменных установках рекуперации тепла автоматизированной линии Австрийской фирмы «ANDRITZ». Ключевые задачи: ◆Контролировал параметры технологического процесса за пультом управления; ◆Совершал обходы оборудования с целью выявления отклонений в работе оборудования; ◆Выполнял производственные задания, обеспечивал необходимое качество производимой продукции. Ключевые результаты: 1. Руководством службы технологов три раза назначался в качестве наставника для обучения учеников операторов производства древесной массы.

Зона ответственности: ◆ Усовершенствование методов литья магния и его сплавов. Ключевые задачи: ◆Выявлял узкие места процесса литья , анализировал их и устранял; ◆Проводил исследования по легированию магния; ◆ Составлял аннотации по итогам проведения опытных работ.

Зона ответственности: ◆ Выполнение технологической (исполнительной) деятельности, связанной с обслуживанием процесса обезвоживания карналлита в печи, а так же процесса сгорания метана для получения оптимальных параметров топочных газов.

Химико-технологический факультет, Машины и аппараты химических производств (инженер-механик)